DIN 1.2083 Steel Round Bar Sheet Plate

Forging Process of 1.2083 Steel
1.2083塑料模具钢的锻造是通过将其缓慢均匀加热至温度在 850°C (1562°F) 至 899°C (1650°F) 之间进行的。锻造完成后，需在炉内或绝缘材料中缓慢冷却。

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退火处理
为了达到最佳的柔软度，将材料缓慢加热到 760°C 至 800°C，然后在炉内慢慢冷却。

去应力处理
经过粗加工后，钢材需要进行应力释放，以减少后续热处理过程中变形或开裂的风险。加热至 650°C，保持至少每 25mm 段两个小时，随后慢慢冷却至 500°C，再置于空气中冷却或油冷/水冷。

淬火处理
初步加热，然后再加热至 600°C-850°C 使其内部温度均匀，然后在 980°C 下淬火，并确保完全加热。为了避免零件的脱碳，可以使用中性盐浴、控制气氛炉或真空炉。在某一特定温度保持一定时间后，空气冷却或在温油中淬火。

回火处理
为了实现最佳的硬度、韧性和耐腐蚀性，推荐在 250°C 至 570°C 范围内进行回火处理。

4CR13H Dia6mm 1.2083 Steel Round Bar Hot Rolled for Plastic Mold

4CR13H模具钢6mm直径热轧圆钢

GB 4CR13 模具钢圆钢

Takford特别钢是专业供应商之一，我们提供S136模具钢的圆钢、平板及板材。我们在中国是S136的最大库存供应商，厚度从8毫米到500毫米，宽度最大可达。

材料说明

4CR13模具钢材料采用电渣熔炼，具有良好的铸造光学性能（镜面加工），在高温下具有良好的耐磨性和韧性，优良的塑性，因其高铬含量（13.6%），使其抗腐蚀性极佳，预添加的硬抗腐蚀镜面模具钢S136是一种镜面不锈模具钢。

S136模具钢因其优异的耐腐蚀性得到广泛应用于模具行业。然而，为了满足日益增加的复杂结构和高质量注塑产品的需求，选择选择性激光熔化（SLM）作为一种新型制造方法，以快速制造具有复杂几何形状的部件。此外，增强其硬度和耐磨性以延长注塑模具的使用寿命也是至关重要的。

4CR13模具钢的化学成分

S136模具钢规格

S136钢种对应

对应等级：4CR13/HPM38/S-STAR/PAK90/420/M300模具钢

热处理

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1. 退火

在保护状态下，加热至780°C，然后以每小时10°C的速度冷却至650°C，随后在空气中冷却。

2. 去应力处理

粗加工后，必须加热至650°C，保持2小时后，慢慢冷却至500°C，然后在空气中冷却。

3. 淬火

预热温度：600-850°C；淬火温度：980°C。

应用领域

适用于要求高光度和高内部模具要求的塑料模具，涵盖医疗、食品等多个行业的产品。由于其特殊性质，S136模具钢可与各种模具结合，满足特殊环境的需求。

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